常見的發光字製作的工藝
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更新時間:24/06/13 15:42:06
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發光字製作有很多種形式,發光字製作之前需要對字體進行排版,用專業術語說叫深化設計;發光字製作的時候需要在工廠前端進行深化設計,深化設計包括對字體的修毛邊、擴邊、縮底、拚版、算料、排單等工作。
發光字排好版後,就需要激光切字殼麵板;發光字字殼麵板一般是鋅板、不鏽鋼板、鋁板材質;用數控設備將需要製作的發光字切好字型,正常發光字正麵扣邊是6MM-8MM;發光字的字殼麵板是根據發光字的大小來確定的,發光字超過1.2米越大越厚,發光字低於50CM越小越厚;故發光字製作50CM-1.2米之間的時候正常用0.8-1.2MM厚的材料即可,其它的非正常大小的則需要根據字體以及環境,材質要求來確定。
發光字字殼製作好後,接下來就是製作發光字的邊帶;發光字邊帶一般是板材切成6CM-12CM的寬度,根據字體大小以及業主要求字體的厚度來確定,正常最佳發光角度的字邊邊高是6-15CM;最小不低於6CM,最高不高於15CM,當然特大發光字製作除外;邊帶需要通過開槽機開過槽後才能沿著字殼形狀焊接;如果字殼邊帶很薄的情況下,手工製作即可。當然它的精度肯定沒有機器開過槽的精準。
發光字字殼切好,圍邊開好槽,緊接下來就是把字殼麵與字殼圍邊用激光焊或是氬弧焊焊接起來。如果是鋁板則是用鋁焊機焊接;所有的發光字焊完後,打磨工就上線了。